旋壓成型工藝擁有產品精度高，表面光潔度好；材料利用率高，產品成本低這些優點，很好的填補了全金屬一體式CNC加工工藝的不足。下面就讓我們一起來體驗如何利用旋壓成型工藝打造不一樣的手機外殼。
　　1、精選優質鋁材沖壓拉伸成型
　　選擇優質鋁材在沖床上下料沖壓拉伸成所需形狀，然后再通過整形工藝調整手機外殼至合適尺寸。
　　2、旋壓成型
　　將整形后的手機外殼卡在旋壓機上，然后用旋輪對其逐點施加壓力，使其四邊內凹折彎至所需弧度。
　　3、初次CNC精密加工
　　旋壓成型后就進入初次CNC精密加工流程，56把機床銑刀進行加工，銑出手機外殼外形、內腔、數據線接口及天線凹槽等部分。
　　4、T處理
　　T處理需要先堿洗去除手機外殼油脂等雜質，然后酸洗中和并形成大尺寸的納米孔洞，后再8次T處理，水洗烘干。T處理全制程需30分鐘左右的處理時間，T處理結束后，可以在鋁件表面形成直徑為6-12nm的蜂窩狀孔層，可以增加鋁與塑膠的附著力。
　　5、納米注塑
　　T處理完畢后就可以對手機外殼作納米注塑處理，納米注塑是先將金屬表面經過納米化處理，塑膠直接注射成型在金屬表面，讓金屬與塑膠可以一體成型，得到手機外殼所需的內部結構及天線槽注塑成型。
　　6、二次CNC精密加工
　　利用二次CNC加工精銑出數據線接口、相機孔、耳機孔、按鍵側孔位、卡槽位以及外形部分。
　　7、拋光打磨
　　使用高速精密CNC機床進行拋光，消除刀紋，為后續噴砂做準備。
　　8、噴砂
　　用170鋯砂將手機外殼表面處理成磨砂效果。
　　9、第一次陽極氧化
　　為手機外殼上色，同時提高表面材質的穩定性
　　10、高光
　　極富光澤的切邊設計，需要使用高等級的超高速CNC機床對邊角進行切削，這個過程也被稱為鉆切或高光處理。
　　標簽：耳機外殼注塑